O polietileno e o polipropileno representam dois terços do plástico do mundo. No entanto, a popularidade dos polímeros tem a negatividade igualmente grande. Como eles têm a mesma concentração e características físicas, os polímeros reciclados mecanicamente – e caros – que são um material fraco e degradado que não é realmente bom para nada.
Agora, os pesquisadores do coronel desenvolveram uma abordagem barata e possível escalpável que usa peróxido disponível comercialmente para unir os polímeros, criando assim aditivos recicláveis plásticos mais eficazes e de alta qualidade.
As investigações foram publicadas em 19 de maio American Chemical Society JournalOs co-líderes escritores foram o pesquisador pós-dictoral Mortaz Kranzlin e o estudante de doutorado Silin Qui. O projeto foi liderado por Jeffrey Kots, professor de química e biologia química da Faculdade de Artes e Ciências.
De alguma forma, o projeto em si é um produto de reciclagem. Em 2017, o Coats Lab trabalhou para criar um polímero de multiblock com associados da Universidade de Minnesota que poderia combinar misturas de polietileno e polipropileno. Segundo Coats, o novo elemento era uma importante conquista científica, mas se mostrou difícil de expandir. Era muito caro ser prático.
“Temos que voltar à prancheta e pensar em que material funcionará e que método sintético será acessível”, disse ele. “Por que fizemos isso em 2017? Acredite em mim se é fácil fazer se mais alguém poderia fazê -lo há muito tempo.”
Seu novo compatibilizador de poliolefina foi a chave para o desenvolvimento dos polímeros existentes que poderiam fazer o trabalho em vez de criar novos do zero com o processamento adequado. Cranjlin começou a examinar com os materiais já no laboratório, tendo em mente alguns parâmetros.
“A cada segunda reunião, quando eu estava atualizando para Geoff, sua primeira pergunta era: ‘Qual é o custo?’ Essa linha de libras estava sempre lá, que eu não deveria me exceder “, disse Kranjlin. “Tentamos mantê-lo como o centro deste projeto. Em vez de encontrar uma solução muito elegante ou sofisticada, tentamos encontrar uma solução do mundo real que funcione”.
Após um ano e meio e meio e depois de mais de 200 exames, os pesquisadores são fixados em um peróxido alcal orgânico que é aquecido, principalmente de polietileno de alta densidade (HDPE) e polipropileno isotático (IPP) para um mecanod e é um meteoro. A Copolimer pode criar e pode criar um copolimer e pode criar um copolimer. Sua propriedade.
Cranglin disse que o copolímero pode ser considerado como “sabão de plástico”.
“Quando temos misturas de plástico como HDPE e IPP, elas não são bem misturadas, e essas fases são diferentes uma da outra, o que torna as características dessa mistura muito ruins”, disse Crenzlin. “Esse processo adiciona um terceiro elemento que age como um sabão entre esses dois estágios, e esse sabão comete o erro errado nos polímeros, e basicamente restaura as propriedades físicas dessa mistura.
“Costumava andar com vários pontos de ajuste por muito tempo”, disse ele, “a menos que finalmente tenhamos conseguido algo que fomos felizes”, disse ele.
Compreendendo seus recursos compatibilizadores e reações de enxerto melhor, pesquisadores, Brett Force, Frank e Robert Loflin, Professor (A&S) da Química Física (A&S) e a estudante de doutorado Jenny Hu, que conduziu a caracterização riológica.
“Então temos o material”, disse as cotações. “A questão é: você pode fazer mais do que agora? Estamos em escala Gram-a Time, finalmente, você gostaria de fazer dezenas de kg kg wee
A citação está otimista de que o compatibilizador pode levar à criação de um novo aloe de polímero que eleva o plástico relevante para vários resíduos de plástico. Monster Millions of Dollar Plants não serão necessários: basta pegar alguns polímeros pré -aixistas e adicionar compatíveis.
“Você pode criar um tipo completo de paleta de aloe que só pode ter uma propriedade melhor do que apenas um dos polímeros puros, assim como o aço inoxidável”, lançou recentemente uma startup que lançou uma startup na tecnologia compatibilizadora através do Centro de Praxis do Coronel Praxis for Venture Development. “O sonho é que, se você pode realmente fazer um polímero rígido que é realmente difícil, pode fazer embalagens que usem menos material, mas essa é uma das outras grandes aplicações para essa tecnologia”.
Os co-autores incluem Force, Hu e Research Associate Ann Lapoint.
Este estudo foi apoiado pela Gurster Family Foundation, um Centro de Pesquisa de Fronteira Energética através do Instituto Nacional de Laboratório de Ames para Co -Operação de Plástico com fundos adicionais no Departamento de Energia dos Estados Unidos.
