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As impressoras 3D deixam ‘impressões digitais’ escondidas que revelam a fonte da parte

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Um novo sistema de inteligência artificial cria a fonte de peças impressas em 3D para uma máquina específica que as cria. A tecnologia pode verificar os fabricantes para monitorar seus fornecedores e gerenciar suas cadeias de suprimentos, identificar os problemas primários e seguir os fornecedores para concordar com o processo.

Uma equipe de pesquisadores liderados pelo professor Bil King of Illinois Urbana-Champagne University descobriu que as peças feitas pela fabricação adicional, também conhecidas como impressão 3D, carregam uma assinatura única de certas máquinas que as tornam fabricadas. Ele inspirou o desenvolvimento de um sistema de IA que detectou assinatura ou “impressão digital” de uma imagem da peça e identifica sua fonte.

“Ainda estamos surpresos que ele funcione: podemos imprimir o design da mesma parte no mesmo material, o mesmo material -e cada máquina pode rastrear uma impressão digital única no mesmo material”, disse King, “King disse.” É possível determinar exatamente onde e como algo foi criado, você não precisa aceitar a palavra seu fornecedor “.

Os resultados deste estudo foram publicados recentemente no Journal of Nature Partner Para produzir avançado.

Segundo King, a tecnologia tem um grande impacto no controle de gerenciamento e qualidade do fornecedor. Quando um fabricante contrata o fornecedor para fornecer um produto, o fornecedor geralmente concorda em cumprir um conjunto específico de máquinas, processos e métodos de fábrica e não fazer alterações sem permissão. No entanto, esta disposição é difícil de implementar. Os fornecedores geralmente mudam sem aviso prévio, nos materiais usados ​​no processo de tecido. Eles geralmente são gentis, mas podem criar grandes problemas no produto final.

King disse: “As cadeias de suprimentos modernas são baseadas na confiança”. “No início do relacionamento, há diligência apropriada na forma de auditoria e passeio no local, mas, no entanto, na maioria das empresas, não é possível monitorar constantemente seus fornecedores. As mudanças no processo de produção podem não ser notadas por um longo tempo, e o lote ruim de produtos não é fabricado até que os produtos sejam criados.

Ao estudar a repetibilidade da impressora 3D, o grupo de pesquisa do rei notou que a tolerância da parte estava relacionada a máquinas separadas. Ele inspirou a testar as fotografias dos pesquisadores. Acontece que a máquina específica pode ser feita, processos e materiais fabricados utilizados – a produção de “impressão digital” é possível.

King disse: “As impressões digitais desses fabricantes estão escondidas à vista simples”. “Existem milhares de impressoras 3D no mundo e uma série de aeronaves, automóveis, dispositivos médicos, produtos de consumo e outras aplicações possuem vários milhões de milhões de peças impressas em 3D usadas. Cada uma dessas peças possui uma assinatura exclusiva que pode ser identificada usando a IA”.

O King’s Research Group criou um modelo de IA para detectar impressões digitais de produção de fotografias tiradas com câmeras de smartphone. O modelo de IA foi criado em um grande conjunto de dados, com uma fotografia de 9.192 feita de seis empresas com 21 máquinas e quatro processos de humor separados. Enquanto calibram seu modelo, os pesquisadores descobriram que uma impressão digital pode ser encontrada com apenas 1 milímetro quadrado da superfície da peça para 98% de precisão.

“Os resultados de nossos resultados sugerem que o modelo de IA pode fazer a previsão certa se o modelo de IA for treinado com 10 partes”, disse King. “” Ao usar apenas algumas amostras do fornecedor, é possível verificar o que elas fornecem mais tarde “

King acredita que é provável que essa tecnologia exagere no gerenciamento da cadeia de gerenciamento. Com isso, os fabricantes podem detectar problemas nos estágios iniciais da produção e economizam tempo e recursos necessários para identificar a fonte do erro. A tecnologia também pode ser usada para rastrear as fontes de produtos ilegais.

Miles Bimroz, Davis McGregor, Charlie Wood e Samha Taufiq também contribuíram para este trabalho.

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